HDPE聚乙烯钢带增强钢带波纹管详细介绍

钢带波纹管的施工操作步骤如下：

1、安装：先将热收缩套连同隔离膜套入管道一端，将需连接的管道两端水平对齐，注意让两段管道之间的间隙尽量小，如间隙大于15mm，则应对管道端面进行处理以尽量减小间隙。

2、清洁：清除管道接头处的油污及砂土。

3、预热：对接头处的外管壁均匀预热至70℃左右。

4、砂毛：对已经预热好的需要粘接的管壁沿圆周方向砂毛。一定要注意：必须预热后再砂毛，砂毛后不再对已经砂好的管壁进行预热，否则影响粘接。

5、热缩套管：将套管移至接头处居中放置，取出隔离膜，从中间沿圆周方向均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时热缩套允许受热温度不得超过250℃。待全部收缩完后，再重新加热表面有酒窝的地方，使其完全平整。整体加热完毕后，应再重新加热一遍以使热熔胶充分溢出。热缩过程中用压辊将热缩套碾压几遍，并重点碾压熔合搭接处，排除气泡、热缩完毕后，进行质量检查。

HDPE聚乙烯钢带增强的钢带波纹管的特性：

1）适用于介质长期温度不大于45℃。

2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

4）外观

管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。

管材在切割后的断面应修整，无毛刺。

管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。

5）防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。

6）管材的物理力学性能应符合表1的规定。

HDPE钢带增强螺旋波纹管产品概念:

HDPE钢带增强波纹管是采用高密度聚乙烯和钢带为原料，通过热挤塑缠绕成型的新型管材。它除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的钢带“V”字形结构，具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。生产规格可达300-3000mm，环刚度可达16KN。作为一种新型塑料管道，钢带增强聚乙烯缠绕排水管以其所具有的高环刚度，非常适用于雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程领域，使用钢塑复合结构管代替单一的塑料管，可以称得上是一次行业革新。新的结构带来了很多好处，如更高的环刚度、更轻的重量以及大大降低了管材成本等。钢带增强聚乙烯缠绕排水管是新型的管材，在国内市场短时期内就反映出了明显优势和竞争力。具有广阔应用前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程。

钢带波纹管在具体施工中应特别注息以下几点:

1、当管道垫层基础采用碎石或砾石时，其上必须***有5cm厚，中、粗砂垫层，以确保管材不与碎石或砾石直接接触，以免管材在受压后被其下的碎石或砾石损伤。

2、管材材应将插口顺水沈方向。承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

3、接口前应先性查橡胶圈是否配套完好。确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

4、为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的项部，其数量视径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

5、对管道与检查井的衔接处应格外重视。因管材与检查井砌筑用砖是两种不同的材料，若将管材直接砌入检盆井，势必会造成衔接处润水。目前比较***处理方法是采用中介层典体做法如下：先用砂纸将管材与井接触的外表面部分打毛，然后均匀地涂一层塑料枯接加紧接，在上面撒一层千燥的粗砂，固化1O~2O分钟，即成表面相糙的中介层，中介层的长度与桂查并厚度相同。